A બટરફ્લાય વાલ્વપ્રવાહી નિયંત્રણ ઉપકરણ છે. તે વિવિધ પ્રક્રિયાઓમાં મીડિયાના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે 1/4 ટર્ન રોટેશનનો ઉપયોગ કરે છે. ભાગોની સામગ્રી અને કાર્યોને જાણવું મહત્વપૂર્ણ છે. તે ચોક્કસ ઉપયોગ માટે યોગ્ય વાલ્વ પસંદ કરવામાં મદદ કરે છે. વાલ્વ બોડીથી વાલ્વ સ્ટેમ સુધીના દરેક ઘટકનું ચોક્કસ કાર્ય હોય છે. તેઓ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય સામગ્રીથી બનેલા છે. તેઓ બધા કાર્યક્ષમ સંચાલન અને જાળવણીની ખાતરી કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. આ ઘટકોની યોગ્ય સમજ સિસ્ટમની કામગીરી અને સેવા જીવનને સુધારી શકે છે. બટરફ્લાય વાલ્વનો ઉપયોગ તેમની વૈવિધ્યતાને કારણે ઘણા ક્ષેત્રોમાં થાય છે. વોટર ટ્રીટમેન્ટ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને ખાદ્ય અને પીણા જેવા ઉદ્યોગો આ વાલ્વનો ઉપયોગ કરે છે. બટરફ્લાય વાલ્વ વિવિધ દબાણ અને તાપમાનને સંભાળી શકે છે. તેથી, તેઓ ઉચ્ચ અને ઓછી માંગવાળા વાતાવરણ બંનેને અનુકૂળ છે. વધુમાં, ઓછી કિંમત અને ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા તેને ઘણા વાલ્વમાં અલગ બનાવે છે.
1. બટરફ્લાય વાલ્વ ભાગનું નામ: વાલ્વ બોડી
બટરફ્લાય વાલ્વનું શરીર એક શેલ છે. તે વાલ્વ ડિસ્ક, સીટ, સ્ટેમ અને એક્ટ્યુએટરને સપોર્ટ કરે છે. આબટરફ્લાય વાલ્વ બોડીવાલ્વને તેની જગ્યાએ રાખવા માટે પાઈપલાઈન સાથે જોડવા માટે વપરાય છે. ઉપરાંત, વાલ્વ બોડીએ વિવિધ દબાણો અને પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવો જોઈએ. તેથી, તેની ડિઝાઇન કામગીરી માટે નિર્ણાયક છે.
વાલ્વ બોડી સામગ્રી
વાલ્વ બોડીની સામગ્રી પાઇપલાઇન અને મીડિયા પર આધારિત છે. તે પર્યાવરણ પર પણ આધાર રાખે છે.
નીચેની સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે.
-કાસ્ટ આયર્ન, મેટલ બટરફ્લાય વાલ્વનો સૌથી સસ્તો પ્રકાર. તે સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે.
- નમ્ર આયર્ન, કાસ્ટ આયર્નની તુલનામાં, વધુ સારી તાકાત, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને વધુ સારી નમ્રતા ધરાવે છે. તેથી તે સામાન્ય ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે.
- સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, મહાન સ્થિરતા અને કાટ પ્રતિકાર છે. સડો કરતા પ્રવાહી અને સેનિટરી ઉપયોગ માટે તે વધુ સારું છે.
-WCB,તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને શક્તિ સાથે, ઉચ્ચ-દબાણ, ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે. અને તે વેલ્ડેબલ છે.
2. બટરફ્લાય વાલ્વ ભાગનું નામ: વાલ્વ ડિસ્ક
આબટરફ્લાય વાલ્વ ડિસ્કવાલ્વ બોડીની મધ્યમાં સ્થિત છે અને બટરફ્લાય વાલ્વ ખોલવા અથવા બંધ કરવા માટે ફરે છે. સામગ્રી પ્રવાહી સાથે સીધા સંપર્કમાં છે. તેથી, તે માધ્યમના ગુણધર્મોના આધારે પસંદ કરવું આવશ્યક છે. સામાન્ય સામગ્રીમાં ગોળા નિકલ પ્લેટિંગ, નાયલોન, રબર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝનો સમાવેશ થાય છે. વાલ્વ ડિસ્કની પાતળી ડિઝાઈન ફ્લો રેઝિસ્ટન્સને ઘટાડી શકે છે, જેનાથી ઊર્જાની બચત થાય છે અને બટરફ્લાય વાલ્વની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
વાલ્વ ડિસ્કના પ્રકારો.
વાલ્વ ડિસ્ક પ્રકાર: વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે વાલ્વ ડિસ્કના ઘણા પ્રકારો છે.
-કેન્દ્રિત વાલ્વ ડિસ્કવાલ્વ બોડીના કેન્દ્ર સાથે ગોઠવાયેલ છે. તે સરળ અને ખર્ચ-અસરકારક છે.
-ડબલ તરંગી વાલ્વ ડિસ્કવાલ્વ પ્લેટની ધાર પર રબરની સ્ટ્રીપ એમ્બેડ કરેલી છે. તે સીલિંગ કામગીરીને સુધારી શકે છે.
ટ્રિપલ તરંગી ડિસ્કમેટલ છે. તે વધુ સારી રીતે સીલ કરે છે અને ઓછું પહેરે છે, તેથી તે ઉચ્ચ દબાણવાળા વાતાવરણ માટે સારું છે.
3. બટરફ્લાય વાલ્વ ભાગનું નામ: સ્ટેમ
સ્ટેમ ડિસ્ક બોક્સ એક્ટ્યુએટરને જોડે છે. તે બટરફ્લાય વાલ્વ ખોલવા અથવા બંધ કરવા માટે જરૂરી પરિભ્રમણ અને બળને પ્રસારિત કરે છે. આ ઘટક બટરફ્લાય વાલ્વની યાંત્રિક કામગીરીમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. ઓપરેશન દરમિયાન સ્ટેમને ઘણાં ટોર્ક અને તાણનો સામનો કરવો જોઈએ. તેથી, જરૂરી સામગ્રી જરૂરિયાતો ઊંચી છે.
વાલ્વ સ્ટેમ સામગ્રી
સ્ટેમ સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝ જેવી મજબૂત સામગ્રીથી બનેલું હોય છે.
- સ્ટેનલેસ સ્ટીલમજબૂત અને કાટ માટે પ્રતિરોધક છે.
- એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝતેનો ખૂબ સારી રીતે પ્રતિકાર કરે છે. તેઓ લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
- અન્ય સામગ્રીકાર્બન સ્ટીલ અથવા એલોયનો સમાવેશ થઈ શકે છે. તેઓ ચોક્કસ ઓપરેટિંગ જરૂરિયાતો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
4. બટરફ્લાય વાલ્વ ભાગનું નામ: સીટ
બટરફ્લાય વાલ્વની સીટ ડિસ્ક અને વાલ્વ બોડી વચ્ચે સીલ બનાવે છે. જ્યારે વાલ્વ બંધ થાય છે, ત્યારે ડિસ્ક સીટને સ્ક્વિઝ કરે છે. આ લીકેજને અટકાવે છે અને પાઇપલાઇન સિસ્ટમને અકબંધ રાખે છે.
આબટરફ્લાય વાલ્વ સીટવિવિધ દબાણ અને તાપમાનનો સામનો કરવો જોઈએ. બેઠક સામગ્રીની પસંદગી ચોક્કસ એપ્લિકેશન પર આધારિત છે. રબર, સિલિકોન, ટેફલોન અને અન્ય ઇલાસ્ટોમર્સ સામાન્ય પસંદગીઓ છે.
વાલ્વ સીટ પ્રકારો
વિવિધ અરજીઓને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ પ્રકારની બેઠકો છે. સૌથી સામાન્ય પ્રકારો છે:
-સોફ્ટ વાલ્વ બેઠકો: રબર અથવા ટેફલોનથી બનેલા, તેઓ લવચીક અને સ્થિતિસ્થાપક હોય છે. આ બેઠકો લો-પ્રેશર, સામાન્ય-તાપમાન એપ્લિકેશન માટે આદર્શ છે કે જેને ચુસ્ત શટઓફની જરૂર હોય છે.
-તમામ મેટલ વાલ્વ સીટો: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી ધાતુઓથી બનેલી હોય છે. તેઓ ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણનો સામનો કરી શકે છે. આ વાલ્વ બેઠકો માંગવાળા વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે જેમાં ટકાઉપણું જરૂરી છે.
-મલ્ટિ-લેયર વાલ્વ સીટો: ગ્રેફાઇટ અને મેટલ એક સમયે સ્ટેક કરવામાં આવે છે. તેઓ સોફ્ટ વાલ્વ બેઠકો અને મેટલ વાલ્વ બેઠકોની લાક્ષણિકતાઓને જોડે છે. તેથી, આ મલ્ટિ-લેયર સીટ લવચીકતા અને તાકાત વચ્ચે સંતુલન હાંસલ કરે છે. આ વાલ્વ બેઠકો ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સીલિંગ એપ્લિકેશનો માટે છે. પહેરવામાં આવે ત્યારે પણ તેઓ સીલ કરી શકે છે.
5. એક્ટ્યુએટર
એક્ટ્યુએટર એ મિકેનિઝમ છે જે બટરફ્લાય વાલ્વનું સંચાલન કરે છે. તે પ્રવાહને ખોલવા અથવા બંધ કરવા માટે વાલ્વ પ્લેટને ફેરવે છે. એક્ટ્યુએટર મેન્યુઅલ (હેન્ડલ અથવા વોર્મ ગિયર) અથવા ઓટોમેટિક (વાયુયુક્ત, ઇલેક્ટ્રિક અથવા હાઇડ્રોલિક) હોઈ શકે છે.
પ્રકારો અને સામગ્રી
- હેન્ડલ:સ્ટીલ અથવા કાસ્ટ આયર્નથી બનેલું, DN≤250 ના બટરફ્લાય વાલ્વ માટે યોગ્ય.
- કૃમિ ગિયર:કોઈપણ કેલિબર, શ્રમ-બચત અને ઓછી કિંમતના બટરફ્લાય વાલ્વ માટે યોગ્ય. ગિયરબોક્સ યાંત્રિક લાભ પ્રદાન કરી શકે છે. તેઓ મોટા અથવા ઉચ્ચ દબાણવાળા વાલ્વનું સંચાલન કરવાનું સરળ બનાવે છે.
- ન્યુમેટિક એક્ટ્યુએટર્સ:વાલ્વ ચલાવવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરો. તેઓ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટીલના બનેલા હોય છે.
- ઇલેક્ટ્રિક એક્ટ્યુએટર્સ:ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સનો ઉપયોગ કરો અને એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી સામગ્રીથી બનેલા આવાસમાં સ્થાપિત થાય છે. અભિન્ન અને બુદ્ધિશાળી પ્રકારો છે. ખાસ વાતાવરણ માટે વોટરપ્રૂફ અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ઇલેક્ટ્રિક હેડ પણ પસંદ કરી શકાય છે.
હાઇડ્રોલિક એક્ટ્યુએટર્સ:બટરફ્લાય વાલ્વ ચલાવવા માટે હાઇડ્રોલિક તેલનો ઉપયોગ કરો. તેમના ભાગો સ્ટીલ અથવા અન્ય મજબૂત સામગ્રીના બનેલા હોય છે. તે સિંગલ-એક્ટિંગ અને ડબલ-એક્ટિંગ ન્યુમેટિક હેડમાં વહેંચાયેલું છે.
6. બુશિંગ્સ
બુશિંગ્સ વાલ્વ દાંડી અને શરીર જેવા ફરતા ભાગો વચ્ચેના ઘર્ષણને ટેકો આપે છે અને ઘટાડે છે. તેઓ સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
સામગ્રી
- પીટીએફઇ (ટેફલોન):ઓછી ઘર્ષણ અને સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર.
- કાંસ્ય:ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર.
7. ગાસ્કેટ અને ઓ-રિંગ્સ
ગાસ્કેટ અને ઓ-રિંગ્સ સીલિંગ તત્વો છે. તેઓ વાલ્વના ઘટકો અને વાલ્વ અને પાઇપલાઇન્સ વચ્ચેના લિકેજને અટકાવે છે.
સામગ્રી
- EPDM:સામાન્ય રીતે પાણી અને વરાળ એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે.
- NBR:તેલ અને બળતણ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય.
- PTFE:ઉચ્ચ રાસાયણિક પ્રતિકાર, આક્રમક રાસાયણિક કાર્યક્રમોમાં વપરાય છે.
- વિટોન:ઉચ્ચ તાપમાન અને આક્રમક રસાયણો સામે તેના પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે.
8. બોલ્ટ
બોલ્ટ્સ બટરફ્લાય વાલ્વના ભાગોને એકસાથે પકડી રાખે છે. તેઓ ખાતરી કરે છે કે વાલ્વ મજબૂત અને લીક-પ્રૂફ છે.
સામગ્રી
- સ્ટેનલેસ સ્ટીલ:તેના કાટ પ્રતિકાર અને શક્તિ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
- કાર્બન સ્ટીલ:ઓછા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં વપરાય છે.
9. પિન
પિન ડિસ્કને સ્ટેમ સાથે જોડે છે, જે સરળ રોટેશનલ ગતિ માટે પરવાનગી આપે છે.
સામગ્રી
- સ્ટેનલેસ સ્ટીલ:કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાકાત.
- કાંસ્ય:પ્રતિકાર અને સારી machinability પહેરો.
10. પાંસળી
પાંસળી ડિસ્કને વધારાની માળખાકીય સહાય પૂરી પાડે છે. તેઓ દબાણ હેઠળ વિકૃતિ અટકાવી શકે છે.
સામગ્રી
- સ્ટીલ:ઉચ્ચ તાકાત અને જડતા.
- એલ્યુમિનિયમ:હળવા વજનના કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય.
11. લાઇનિંગ અને કોટિંગ્સ
લાઇનર્સ અને કોટિંગ્સ વાલ્વ બોડી અને ભાગોને કાટ, ધોવાણ અને વસ્ત્રોથી સુરક્ષિત કરે છે.
- રબર લાઇનિંગ:જેમ કે EPDM, NBR, અથવા neoprene, જે સડો કરતા અથવા ઘર્ષક એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે.
- પીટીએફઇ કોટિંગ:રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ઓછી ઘર્ષણ.
12. સ્થિતિ સૂચકાંકો
સ્થિતિ સૂચક વાલ્વની ખુલ્લી અથવા બંધ સ્થિતિ દર્શાવે છે. આ રિમોટ અથવા ઓટોમેટેડ સિસ્ટમને વાલ્વની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવામાં મદદ કરે છે.
પ્રકારો
- યાંત્રિક:વાલ્વ સ્ટેમ અથવા એક્ટ્યુએટર સાથે જોડાયેલ એક સરળ યાંત્રિક સૂચક.
- ઇલેક્ટ્રિકલ:એક સેન્સર